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Wie und warum Sie die Seriennummernverwaltung in der Montage nutzen sollten

von 27 Sep, 2021

Für Hersteller von Baugruppen kann die Verwaltung aller Komponenten, aus denen ihr Endprodukt besteht, eine Herausforderung sein.  Die Überwachung der einzelnen und oft teuren Komponenten während und nach dem Produktionsprozess ist nicht immer einfach.  Mit der Seriennummernverwaltung lassen sich Komponenten und Endprodukte effektiv zurückverfolgen, die Produktion wird transparent und die Effizienz steigt erheblich.  Die Seriennummernverwaltung ist ein wichtiger Bestandteil eines Manufacturing Execution Systems (MES) und/oder Warehouse Management Systems (WMS) in der Fertigungsindustrie.  In diesen Systemen kann konfiguriert werden, welche Produkte oder Teile je nach den Bedürfnissen des Unternehmens teilweise oder vollständig verfolgt werden sollen. 

Die Verwendung von Seriennummern ist daher eine bequeme Methode für die Verfolgung und Rückverfolgung von Artikeln in der Lieferkette. Da die Geschäftstätigkeit eines Unternehmens wächst und die Komplexität der Lieferketten zunimmt, sind die Hersteller gefordert, immer effizienter zu werden.  Die Verfolgung von Seriennummern verringert die Ungewohntheit und bietet zugängliche Einblicke, optimiert die Produktion und das Bestandsmanagement und steigert so die Effizienz.  Während der Einsatz der Seriennummernverwaltung Möglichkeiten für erhebliche Prozessverbesserungen und Effizienzsteigerungen in der Produktionsumgebung bietet, reichen die Vorteile sogar noch weiter in die Zeit nach dem Verkauf des Endprodukts.  Von der Gewährleistungsverwaltung bis hin zum Austausch von defekten oder kaputten Teilen ist es sehr einfach, diese bis zum Lieferanten zurückzuverfolgen.  Die Seriennummernverwaltung hilft Herstellern und Verkäufern daher, dem Endkunden auch lange nach dem Erstverkauf einen Mehrwert zu bieten.

Welche Vorteile haben MES und WMS?

Seriennummern sind an sich nur Daten.  Ohne die richtigen Systeme zum Sammeln, Organisieren und Abrufen der Informationen haben Seriennummern wenig Wert.  MES- und WMS-Systeme organisieren die gesammelten Informationen so, dass die Unternehmen sie optimal nutzen können.  Diese Systeme verfolgen Artikel auf unterschiedliche Weise, von RFID bis zum manuellen Scannen von Seriennummern.  Mit Hilfe von Dashboards können Hersteller den gesamten Produktlebenszyklus verfolgen und auch Seriennummern von ein- und ausgehenden Waren verfolgen. 

MES und WMS ermöglichen es Unternehmen, Produkt- und Komponentendaten optimal zu nutzen und Transparenz mit anderen integrierten Systemen, Lieferanten, Händlern, Vertriebskanälen und mehr zu schaffen. 

Im MES- und WMS-Paket von Objective werden die Möglichkeiten von Seriennummern noch weiter ausgebaut.  Die Erstellung eines Produktpasses und die Verwaltung eines Stückflusses sind Beispiele dafür.

Was ist ein Produktpass?

Ein Produktpass ist eine Sammlung von Daten, die für ein bestimmtes Produkt charakteristisch sind.  Während ein Produkt den Montageprozess durchläuft, sammelt Objective die Daten der einzelnen Komponenten.  Mit diesen Daten wird nach dem Produktionsprozess ein vollständiger Pass erstellt, der einen genauen und klaren Bericht über die Zusammensetzung des Endprodukts enthält.  Zusätzlich zu den Daten der einzelnen Komponenten enthält er auch Kontextinformationen wie den Produktionsauftrag, den Bediener, die Maschine, die Inspektionsergebnisse und andere rückverfolgbare Daten.

Wie One-Piece-Flow die Montageprozesse unterstützt

Bei einigen Montageprozessen ist die für einen Produktionsauftrag zu produzierende Menge nur ein Stück, das die Produktionslinie in einem Durchgang durchläuft, ohne dass ein Zwischenbestand entsteht.  Objektiv durchläuft dieses Stück dann einen One-Piece-Flow. Denken Sie an einen Computer.  Die Montage beginnt mit der Hauptplatine, und im Laufe des Produktionsprozesses werden an den einzelnen Fertigungsstationen Komponenten hinzugefügt, um den fertigen Computer herzustellen. 

Die Software von Objective ermöglicht es den Herstellern, den Produktionsprozess in Echtzeit über Dashboards zu verfolgen.  Sie wissen sofort, wo sich ein Auftrag befindet, wie weit er im Prozess fortgeschritten ist, an welcher Arbeitsstation er sich befindet, was noch zu tun ist usw. Dies ist möglich, weil durch Barcode-Scannen oder RFID genau verfolgt werden kann, wo sich ein Artikel befindet.  Der One-Piece-Flow optimiert die Produktions- und Logistikprozesse, indem er die Kontrolle des Herstellers über den Prozess stärkt. Das Ergebnis ist nicht nur Sichtbarkeit und Transparenz, sondern auch eine verbesserte Qualität und effizientere Prozesse.

seriennummer barcode

Sehen Sie sich das Video zur Verwaltung von Seriennummern an.

Objective Produktpalette

Die Objective Produktpalette (MES & WMS) wurde entwickelt, um Hersteller bei der Verwaltung von Bedienern und Maschinen zu unterstützen und verwertbare Erkenntnisse über Leistung und Qualität zu gewinnen. Sie liefert Echtzeit-Informationen, die einen hohen Grad an Komplexität in den Produktionsprozess integrieren und Datensilos vermeiden.  Mit einem stärker integrierten und transparenteren Prozess wird Effizienz zu einem Selbstläufer.  

Objektive MES/WMS-„Must-haves“ für die Verwaltung von Seriennummern:

  • Genaue Übersicht und Historie aller Seriennummern, die Teil eines Endprodukts sind.
  • Einfacher Einblick in die ursprünglichen und neuen Seriennummern, die jedem Teil zugewiesen wurden.
  • Wareneingang über Barcode-Scan oder ASN, wobei die Seriennummern automatisch in das System eingespeist werden oder manuell. 
  • Leichte Unterscheidung zwischen Seriennummern im Bestand (SII) und Seriennummern nicht im Bestand (SNII).
  • Gate-to-Gate-Verfolgung von Seriennummern, vom Wareneingang über das Lager und die Produktion bis zum Endkunden.
  • Die folgenden Daten können für Seriennummern gespeichert werden: Komponenten, Prüfungen, QC-Historie, Dokumente und Ereignisse.

Möchten Sie mehr darüber erfahren, wie die Produktpalette von Objective Ihrem Unternehmen helfen kann, seine Produktions- und Logistikaktivitäten zu optimieren?  Kontaktieren Sie uns unverbindlich oder fordern Sie eine Demo an.  Wir helfen Ihnen gerne, vollständige Transparenz in Ihrer Fabrikhalle zu schaffen.


Weiterführende Links

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